吊装规范措施，施工管理体系：

1.每台大型设备都须由吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。

2.每吊装一台大型设备，吊装前都须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。

3.所有参加吊装作业的人员在施工前都须接受相关部门的培训教育。

4.大型设备吊装前各方（包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人）对设备进行检验确认。

5.650t及400t吊车支腿的地基须铺垫片、钢板，确认是否可靠，其可靠度须由吊装工程师与吊车车主共同确认。

6.不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具。

7.地锚埋设应稳定可靠。

8.所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。

9.高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。

10.吊车行走道路须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确认吊车行走的正常。

11.吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。

12.高空作业时要系好防护措施，戴好防护帽。高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。

13.参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。

14.大型设备吊装正式吊装前须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行整体检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

15.吊装区域要设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。

16.如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。

17.如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场解决。

18.凡进入现场人员须带防护帽。作业区设置标志线，禁止与吊装作业无关人员进入作业区。高空作业须佩带防护装置。

19.在吊装作业时，所有施工人员须听从现场指挥负责人的统一指挥。

20.起重负责人在吊装指挥时，指挥信号须标准、准确。

21.在吊装作业时，要注意使两辆起重机互相配合，动作协调。

22.在吊装作业前，起重负责人须仔细检查设备的捆绑是否牢固，吊点是否对称，所用机具是否满足要求。

23.开始时，应先试吊，证实吊点、卡环、钢丝绳等连接部位及吊车运行无误后方可正式吊装。

24.吊装作业时，任何人不得在吊起的设备下行走，不能在受力的钢丝绳下停留。

25.在吊装作业过程中，如因故终止吊装作业时，须采取防护措施，不能使构件悬空。

26.吊装作业中不准搬动支腿操作手柄，如须调整支腿时，应先将设备落下再进行调整。

27.在吊装作业过程中，如发现吊车、设备、机具等任何部位有异常情况，应立即报告起重指挥，待查清原因，采取相应措施后方可继续作业。

28.风速超过5级时停止吊装作业。

29.吊装作业条件不好，没有宽敞平稳的站脚之地，且塔吊运时惯性较大，地面人员要做好防护措施。

30.在雨季高空作业时，除须系挂防护装置还要注意防滑，穿好防滑鞋，不得穿硬底皮鞋。

31.登高用的梯子须牢固，使用时梯子上端须用绳子与已固定的设备绑牢，梯子与地面的夹角一般以65-70度为宜。

32.操作人员在脚手架跳板上通行时，要防止踏上挑头板摔落。

33.高空作业人员使用的工具、垫铁、焊条、螺栓等，应放入随身携带的工具袋里，不得随便扔下。

34地面作业人员须佩带防护帽，尽量避免在高空作业面正下方停留或通过，也不准在起重臂下或吊钩下停留或通过，如有必要，要事先联系好，并应有人监护。

35.须就位牢固后并经测量垂直度达到要求才能松钩，防止造成塔倾倒事故。

36.保持起重机可能触电部位与高压线之间的相对距离，防止起重机触电。

37.电焊机外壳须接地，电源线要架高，手把线质量要严格把关，防止电焊机触电。操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

38.两机要同时同步地起钩，将塔吊离运输车辆，以及同时缓慢地起钩、落钩，将塔直立，否则，可能造成某一台起重机超载。

39.吊运开始前，须指挥周围人员退到指定区域范围位置，然后才能发出吊运信号。地面操作人员应站在重物倾斜方向的背面，防止被重物意外倾倒砸伤。

40.起重吊运作业的指挥人员，应经过专门的培训、考核，合格后方可上岗。指挥起重吊装作业，指挥信号须明确。

41.吊运作业中有钢丝绳穿越通道时，应在通道两旁挂。有明显的警告标志。

42.注意氧气、乙炔瓶的存放距离大于5m。

防范触电的措施：

1.施工现场架设的低压线路不得用裸导线。

2.施工现场照明电线及灯具高度不应低于2.5m。

3.各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电须拉下电闸。

4.电焊机的电源线不宜超过5m，并须架高。

5.各种电机械须有良好的接地或接零。